產品拉伸過程中會出現哪些質量問題？
來源：m.cxtm.com.cn 發表時間：2023-08-16
產品拉伸過程中，拉伸件出現的主要問題有：起皺、開裂、厚薄不均、表面劃傷、形狀扭曲、回彈等。其中起皺、開裂對產品質量影響非常大，需要調整相關措施。 如果失敗，它們將被報廢。 總之，存在此類問題的產品是不合格的，無法交付給客戶。
下面電動機殼小編就來分析一下拉伸過程中會出現的缺陷：
1、起皺：材料在拉伸過程中，由于周圍邊緣受到過大的切向應力，使材料失去穩定性，導致產品沿邊緣切線方向形成不均勻的皺紋，稱為起皺。 當起皺嚴重時，還會造成材料在拉伸過程中難以通過凹模和凸模之間的間隙，增大拉伸變形力，甚至引起開裂。 不穩定的發生不僅取決于材料邊緣處切向應力的大小，還取決于拉伸部分的厚度。 一般來說，拉伸模具用氮氣彈簧或優力膠比較好，比較不容易出現起皺、開裂的現象。
2、開裂：這是拉伸過程中經常遇到的問題。 當筒壁上的拉應力超過材料的強度極限時，產品就會產生裂紋，裂紋一般出現在凸模圓角稍上方的筒壁上。 影響產品開裂的因素有：材料的拉伸性能、材料的直徑和厚度、拉深系數、凹凸模圓角半徑、壓邊力、摩擦系數等。
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